10kv真空断路器因其灭孤介质和灭孤后融头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭孤不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。真空断路器主要包含三大部分：真空灭弧室、电磁或弹簧操动机构、支架及其他部件。真空断路器的寿命包括真空寿命、机械寿命和电气寿命三类。真空断路器1.真空寿命：是用以衡量真空灭弧室出厂之日起，经运输存放.安装和运行中，其内部真空度是否在允许工作的真空度内.真空寿命是否终了，主要是经过测试灭弧宜内的真空压力是否在允许工作的最大值之上。2.机械寿命：是指断路器自出厂之日起的机械动作次数，完成分.合操作即算一次，一般可达10000次以上。机械寿命主要取决于不辆钢波纹管的寿命，机械寿命终了是波纹管破裂。3.电寿命：是指额定短路电流的开断次教或者是额定工作电流的开断次数。电寿命是否终了，可用触头允许磨损厚度来确定，当触头磨损达到规定值时即表示灭孤宝的电寿命终了。真空断路器的检修1、检修周期真空断路器的灭弧室本身是无需检修的。真空断路器只要按要求安装和调整后便可投入运行，而运行中的维护则很简单。真空断路器在运行过程中，当操作次数达到机械寿命的五分之一时，应停电进行全面的检查与调整。如机械寿命、电寿命近终了时，检查调整的周期还应适当缩短。2、检查调整的主要内容检查调整主要有以下几个方面的内容：(1)、主回路接线端子连接部分的紧固情况。(2)、清扫操动机构及灭弧室外壳。(3)、在运动部分添加润滑油，更换损坏、锈蚀的零部件。(4)、触头磨损情况的检查。(5)、真空灭弧室的真空度检查。(6)、其它参数的调整(主要是触头开距、压缩行程的检查与调整)。3、灭弧室真空度的鉴定与更换(1)灭弧室真空度鉴定真空断路器的真空度直接关系到断路器的绝缘性能和灭弧性能，实际工作中要正确判断灭弧室的真空度是困难的，常用的方法是利用工频耐压法来定性的判断真空度合格与否。(2)灭弧室的更换更换灭弧室的工作比较简单，一般可按制造厂的使用说明书的规定程序进行，更换结束后，应对设备的装配尺寸、断路器的行程、超行程、开距进行测量、不合格时应以调整。而后进行工频耐压试验。[详情]

户外真空断路器的控制方式也相应而异。按控制回路的工作电压，断路器的控制方式可分为强电控制和弱电控制两种。按操作方式，可分为一对一控制和选线控制两种。所谓强电控制，就是从发出操作命令的控制设备到断路器的操动机构，整个控制回路的工作电压均为直流110V或220V。根据控制地点，分为集中控制与就地控制两种；按跳、合闸回路监视，分为灯光监视和音响监视两种；按控制回路接线分为控制开关具有固定位置的不对应接线与控制开关触点自动复位的接线。弱电控制分为以下两种情况。（1）ZW43高压断路器控制回路的工作电压分成弱电和强电两部分，发出操作命令的控制设备工作电压是弱电一般是48V）。命令发出后，再经过中间强弱电转换环节把弱电命令信号转换成强电信号，送至断路器的操动机构。中间转换环节和断路器之间的回路结构与强电控制相同。这种弱电控制，实质上只是把布置在控制屏（台）上的控制设备弱电化了。来源:输配电设备网（2）从控制设备到断路器的操动机构全部回路的工作电压均为弱电。这种方式的命令信号传输距离较近，断路器的操动功率又比较大，它不适用于220500kV变电所。弱电选线控制的接线比较复杂，操作步骤较多，其可靠性难以保证。220－500kV变电所的断路器，不推荐采用弱电选线控制。弱电控制的共同特点是由于在控制屏（台）上采用了小型化的弱电控制设备，控制屏（台）上单位面积内可布置的控制回路多。在相同数量的被控对象情况下，与强电控制相比，可以减少控制屏（台）的面积，方便运行人员监视和操作；减少了主控制室的建筑面积，降低土建工程投资。这是采用弱电控制的主要优点。但是弱电设备也存在着不足，弱电端子和弱电设备中的电气绝缘距离较小，怕积灰尘，特别是灰尘中含有导电物质的情况下更危险；弱电设备的端子和屏后的弱电连接端子与软线的连接多采用焊接，由于端子间距离较近，在查线和清扫时特别注意防止端子间的短路；另外，还有机械强度低，触点断开的容量小，抗干扰性能差等缺点。强电控制分为强电一对一直接控制和强电选线控制。后者在实际工程中应用的很少。强电一对一直接控制方式具有控制回路简单，操作电源电压单一，运行人员容易掌握，维护方便，可靠性较高等优点，是国内投入运行的各类变电所中采用的一种主要的控制方式。强电控制，因控制设备的工作电压比较高，为满足绝缘距离的要求，控制设备、接线端子排等设备体积都比较大，而在控制屏（台）上单位面积内可布置的控制回路数却较少。在变电所规模大，被控对象多的情况下，所需的控制屏数量多。这不仅加大了主控制室的面积，增加了土建工程的费用，同时，由于监视面过大，也不利于正常的监视和操作。目前，ZW43高压断路器采用的控制方式是：强电一对一直接控制，站内不设常规的控制屏，通过独立的测控装置实现控制。老站也逐步按该方式进行改造[详情]

35KV真空断路器的控制方式也相应而异。按控制回路的工作电压，断路器的控制方式可分为强电控制和弱电控制两种。按操作方式，可分为一对一控制和选线控制两种。所谓强电控制，就是从发出操作命令的控制设备到断路器的操动机构，整个控制回路的工作电压均为直流110V或220V。根据控制地点，分为集中控制与就地控制两种；按跳、合闸回路监视，分为灯光监视和音响监视两种；按控制回路接线分为控制开关具有固定位置的不对应接线与控制开关触点自动复位的接线。弱电控制分为以下两种情况。（1）高压断路器控制回路的工作电压分成弱电和强电两部分，发出操作命令的控制设备工作电压是弱电一般是48V）。命令发出后，再经过中间强弱电转换环节把弱电命令信号转换成强电信号，送至断路器的操动机构。中间转换环节和断路器之间的回路结构与强电控制相同。这种弱电控制，实质上只是把布置在控制屏（台）上的控制设备弱电化了。来源:输配电设备网（2）从控制设备到断路器的操动机构全部回路的工作电压均为弱电。这种方式的命令信号传输距离较近，断路器的操动功率又比较大，它不适用于220500kV变电所。弱电选线控制的接线比较复杂，操作步骤较多，其可靠性难以保证。220－500kV变电所的断路器，不推荐采用弱电选线控制。弱电控制的共同特点是由于在控制屏（台）上采用了小型化的弱电控制设备，控制屏（台）上单位面积内可布置的控制回路多。在相同数量的被控对象情况下，与强电控制相比，可以减少控制屏（台）的面积，方便运行人员监视和操作；减少了主控制室的建筑面积，降低土建工程投资。这是采用弱电控制的主要优点。但是弱电设备也存在着不足，弱电端子和弱电设备中的电气绝缘距离较小，怕积灰尘，特别是灰尘中含有导电物质的情况下更危险；弱电设备的端子和屏后的弱电连接端子与软线的连接多采用焊接，由于端子间距离较近，在查线和清扫时特别注意防止端子间的短路；另外，还有机械强度低，触点断开的容量小，抗干扰性能差等缺点。强电控制分为强电一对一直接控制和强电选线控制。后者在实际工程中应用的很少。强电一对一直接控制方式具有控制回路简单，操作电源电压单一，运行人员容易掌握，维护方便，可靠性较高等优点，是国内投入运行的各类变电所中采用的一种主要的控制方式。强电控制，因控制设备的工作电压比较高，为满足绝缘距离的要求，控制设备、接线端子排等设备体积都比较大，而在控制屏（台）上单位面积内可布置的控制回路数却较少。在变电所规模大，被控对象多的情况下，所需的控制屏数量多。这不仅加大了主控制室的面积，增加了土建工程的费用，同时，由于监视面过大，也不利于正常的监视和操作。目前，ZW43高压断路器采用的控制方式是：强电一对一直接控制，站内不设常规的控制屏，通过独立的测控装置实现控制。老站也逐步按该方式进行改造[详情]

户外真空断路器真空断路器的机械特性（1）超程： 为使真空断路器电接触良好，就要保证相当的接触压力，超程是指开关动静触头接触后，触头弹簧的压缩行程，其目的是为了保证接保证触头在电磨损后仍能保持一定的接触压力；从而保证开关接触良好。触头闭合时能利用触头弹簧力缓冲，减小弹跳，中压真空断路器的开距都很小，一般在真空开关的超程取额定开距的15%～40%左右，12 kV 级真空开关的超程一般取3～4 mm。（2）真空断路器开距（可微调）7.2kV开距一般为4～8mm，12.0kV开距一般为9～12mm，40.5kV开距一般为20～40mm.（3）当合闸时，动静触头的总行程=开距+超程，比如12KV断路器：开关总行程=（9～12）+（3～4 ）=12～16mm[详情]

10KV户外真空断路器操作有以下些方面：1）真空断路器如是手动操作的顺序如下：a.用绝缘棒勾住储能手柄，一下一下将机构储到已储能位置；b.再用绝缘棒勾住合闸手柄，拉一下将断路器合上；c.需要分闸同上面样将断路器分闸。2）真空断路器如是电动的操作顺序如下：a.将真空断路器二次线和控制室用电缆连接好；b.控制柜上有分合按钮及储能开关照操作即可。3）真空断路器如是智能型的操作如下：a.智能控制器上面有控制面板，分合按钮操作；b.本地遥控操作遥控器合、分闸操作利用遥控器可在本地进行遥控合、分闸。操作方法如下：合闸：先按“合闸”键，再按“确认”键；即：先按“B”键，再按“D”键；分闸：先按“分闸”键，再按“确认”键；即：先按“A”键，再按“D”键；c.如后台操作就电脑上操作即可。[详情]

10KV户外真空断路器的控制方式也相应而异。按控制回路的工作电压，断路器的控制方式可分为强电控制和弱电控制两种。按操作方式，可分为一对一控制和选线控制两种。所谓强电控制，就是从发出操作命令的控制设备到断路器的操动机构，整个控制回路的工作电压均为直流110V或220V。根据控制地点，分为集中控制与就地控制两种；按跳、合闸回路监视，分为灯光监视和音响监视两种；按控制回路接线分为控制开关具有固定位置的不对应接线与控制开关触点自动复位的接线。弱电控制分为以下两种情况。（1）ZW43高压断路器控制回路的工作电压分成弱电和强电两部分，发出操作命令的控制设备工作电压是弱电一般是48V）。命令发出后，再经过中间强弱电转换环节把弱电命令信号转换成强电信号，送至断路器的操动机构。中间转换环节和断路器之间的回路结构与强电控制相同。这种弱电控制，实质上只是把布置在控制屏（台）上的控制设备弱电化了。来源:输配电设备网（2）从控制设备到断路器的操动机构全部回路的工作电压均为弱电。这种方式的命令信号传输距离较近，断路器的操动功率又比较大，它不适用于220500kV变电所。弱电选线控制的接线比较复杂，操作步骤较多，其可靠性难以保证。220－500kV变电所的断路器，不推荐采用弱电选线控制。弱电控制的共同特点是由于在控制屏（台）上采用了小型化的弱电控制设备，控制屏（台）上单位面积内可布置的控制回路多。在相同数量的被控对象情况下，与强电控制相比，可以减少控制屏（台）的面积，方便运行人员监视和操作；减少了主控制室的建筑面积，降低土建工程投资。这是采用弱电控制的主要优点。但是弱电设备也存在着不足，弱电端子和弱电设备中的电气绝缘距离较小，怕积灰尘，特别是灰尘中含有导电物质的情况下更危险；弱电设备的端子和屏后的弱电连接端子与软线的连接多采用焊接，由于端子间距离较近，在查线和清扫时特别注意防止端子间的短路；另外，还有机械强度低，触点断开的容量小，抗干扰性能差等缺点。强电控制分为强电一对一直接控制和强电选线控制。后者在实际工程中应用的很少。强电一对一直接控制方式具有控制回路简单，操作电源电压单一，运行人员容易掌握，维护方便，可靠性较高等优点，是国内投入运行的各类变电所中采用的一种主要的控制方式。强电控制，因控制设备的工作电压比较高，为满足绝缘距离的要求，控制设备、接线端子排等设备体积都比较大，而在控制屏（台）上单位面积内可布置的控制回路数却较少。在变电所规模大，被控对象多的情况下，所需的控制屏数量多。这不仅加大了主控制室的面积，增加了土建工程的费用，同时，由于监视面过大，也不利于正常的监视和操作。目前，ZW43高压断路器采用的控制方式是：强电一对一直接控制，站内不设常规的控制屏，通过独立的测控装置实现控制。老站也逐步按该方式进行改造[详情]

户外真空断路器">断路器处于合闸位置时，其对地绝缘由支持绝缘子承受，一旦真空断路器所连接的线路发生永久接地故障，断路器动作跳闸后，接地故障点又未被清除，则有电母线的对地绝缘亦要由该断路器断口的真空间隙承受；各种故障开断时，断口一对触子间的真空绝缘间隙要耐受各种恢复电压的作用而不发生击穿。因此，真空间隙的绝缘特性成为进步灭弧室断口电压，使单断口真空断路器向高电压等级发展的主要研究课题。真空度的表示方式绝对压力低于一个大气压的气体淡薄的空间，称为真空空间，真空度越高即空间内气体压强越低。真空度的单位有三种表示方式:托(即1个mm水银柱高)，毫巴(103bar)或帕(帕斯卡:Pa)。(1托=131。6Pa，1毫巴=100Pa)我们通常所说真空灭弧室内部的真空度要达10-4托是指灭弧室内的气体压强仅为"万分之一mm水银柱高"，亦等于1。31x10-2Pa。"派森定理"亦有译为"巴申定律"，是指间隙电压耐受强度与气体压力之间的关系。图1表示派森定理的关系曲线呈"V"字形，即充气压力的增加或降低，都能进步极间间隙绝缘强度。其击穿机理至今还不清晰，由于真空灭弧室内部真空度高于10-4托，这样淡薄空气的空间，气体分子的自由行程为103mm，在真空灭弧室这么大小的容积内，发生碰撞的机率几乎是零。因此不会发生碰撞游离而使真空间隙击穿。派森定理的"V"形曲线是实验得出的，前提是在平均电场的情况下，其间隙击穿电压Uj可表示为:Uj=KLaL------间隙间隔；a------间隙系数(间隙<5mm时a=1，>5mm时，a=0。5)由派森定理的"V"形关系曲线中看出，认真空度达103托时泛起拐点，拐点周围曲线变得平坦，击穿电压几乎无变化。认真空度和间隙间隔相同时，其击穿电压则随触头电极材料发生变化，电极材料机械强度高，熔点高时，真空间隙的击穿电压亦随之进步。真空绝缘的破坏机理前面已说过，在真空灭弧室这样高度真空度的空间内，气体分子的自由行程很大，不会发生碰撞分离而使真空间隙在高压电作用下会击穿又是客观存在，于是就有种解释真空绝缘会破坏的机理，场致发射引起击穿，微块引起击穿和微放电导致击穿。场致发射论对真空间隙所以能发生击穿的解释间隙电场能量集中，在电极微观表面的凸起部门发生电子发射或蒸发逸出，撞击阳极使局部发烧，继承放出离子或蒸汽，正离子再撞击阴极发生二次发射，相互不断积累，最后导致间隙击穿。著名的FowlerandNoraheim场发射电流I表达式为:I=AE2e-B/E式中E------电场强度；A------常数，与发射点的面积有关；B------常数，与电极表面的逸出有关。在小的间隙(<1mm)及短脉冲电压情况下，可以公道地以为真空间隙击穿是由场致发射引起的，但在长间隙及连续加压与长脉冲电压下，有的学者以为真空的击穿尚存在其它机理:(1)阴极引起的击穿；在强电场下，因为场发射电流的焦耳发烧效应，使阴极表面凸起物的温度升高，当温度达到临界点时，凸起物熔化产生蒸汽引起击穿。(2)阳极引起的击穿:因为阴极发射的电子束，轰击阳极使某点发烧产生熔化和蒸汽而发生间隙击穿。产生阳极引起击穿的前提与电场进步系数和间隙间隔有关。微块引起击穿的解释假设在电极表面附着较轻松的微块，在电场作用下，微块脱落而且加速，这微块撞击对面的电极时，因为冲击发烧可使其本身熔化产生蒸汽，引起击穿。微放电导致真空间隙击穿的解释电极的阴极表面沾污，将发生微放电现象。微放电是一种小的自按捺熄灭的电流脉冲，它的总放电电荷3107C，存在时间由50ms到几ms，放电一般发生在大于1mm的间隙中。这些真空间隙的击穿机理表明，真空电极的材料与电极的表面状况对真空间隙的绝缘都长短常要害[详情]

户外真空断路器的作用有：1、触头开距小，10KV真空断路器的触头开距只有10mm左右，操作机构的操作功就小，机械部分行程小，其机械寿命就长。2、燃弧时间短，且与开关电流大小无关，一般只有半周波。3、熄弧后触头间隙介质恢复速度快，对开断近区故障性能较好。4、由于疏通在开断电流时磨损量较小，所以触头的电气寿命长，满容量开断达30-50次，额定电流开断达5000次以上，噪音小适于频繁操作。5、体积小、重量轻，适用于开断容性负荷电流。由于其优点很多，所以广泛应用于变电站中，目前型号主要有：ZN12-10型、ZN28A-10型、ZN65A-12型、ZN12A-12型、VS1型、ZN30型等。真空断路器的概述介绍：“高压真空断路器”因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；.其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。国内主要依据标准：JP3855-96《3.6～40.5kV交流高压真空断路器通用技术条件》DL403-91《10～35kV户内高压断路器订货技术条件》这里需要说明：IEC标准中并无与我国JB3855相对应的专用标准，只是套用《IEC56交流高压断路器》。因此，我国真空断路器的标准至少在下列几个方面高于或严于IEC标准：(1)绝缘水平：试验电压IEC中国1min工频耐压(kV)2842(极间、极对地)48(断口间)1.2/50冲击耐压(kV)7575(极间、极对地)84(断口间)(2)电寿命试验结束后真空灭弧室断口的耐压水平：IEC56中无规定。我国JB3855一96规定为：完成电寿命次数试验后的真空断路器，其断口间绝缘能力应不低于初始绝缘水平的80%，即工频1min33.6kV和冲击60kV。(3)触头合闸弹跳时间：IEC无规定，而我国规定要求不大于2ms。(4)温升试验的试验电流：IEC标准中，试验电流就等于产品的额定电流。我国DL403-91中规定试验电流为产品额定电流的110%。真空断路器处于合闸位置时，其对地绝缘由支持绝缘子承受，一旦真空断路器所连接的线路发生永久接地故障，断路器动作跳闸后，接地故障点又未被清除，则有电母线的对地绝缘亦要由该断路器断口的真空间隙承受;各种故障开断时，断口一对触子间的真空绝缘间隙要耐受各种恢复电压的作用而不发生击穿。[详情]

10kv户外真空断路器特点真空断路器是以真空作为灭弧和绝缘介质。所谓的真空是相对而言的，是指气体压力在133.322×10-4Pa以下的空间。由于真空中几乎没有什么气体分子可供游离导电，且弧隙中少量导电粒子很容易向周围真空扩散，所以真空的绝缘强度比变压器油及3个标准大气压下的六氟化硫（SF6）或空气等绝缘强度高得多。图7-6所示为不同介质的绝缘间隙击穿电压比较。图7-6不同介质的绝缘间隙击穿电压比较真空灭弧室是真空断路器的核心部分，外壳大多采用玻璃和陶瓷两种（图7-7），在被密封抽成真空的玻璃或陶瓷容器内，装有静触头、动触头、电弧屏蔽罩、波纹管，构成了真空灭弧室。动、静触头连接导电杆，与大气连接，在不破坏真空的情况下，完成触头部分的开、合动作。由于真空灭弧室的技术要求较高，一般由专业生产厂家生产。图7-7真空灭弧室的结构（a）玻璃外壳（b）陶瓷外壳1.动触杆2.波纹管3.外壳4.动触头5.屏蔽罩6.静触头7.静触杆8.陶瓷壳9.平面触头真空灭弧室的外壳作灭弧室的固定件并兼有绝缘作用。电弧屏蔽罩可以防止因燃弧产生的金属蒸气附着在绝缘外壳的内壁而使绝缘强度降低。同时，它又是金属蒸气的有效凝聚面，能够提高开断性能。真空灭弧室的真空处理是通过专门的抽气方式进行的，真空度一般达到1.33×10-3～1.33×10-7Pa。真空开关电器的应用主要决定于真空灭弧室的技术性能，目前世界上在中压等级的设备中，随着真空灭弧室技术的不断完善，电极的形状、触头的材料、支撑的方式都有了很大地改进，真空开关在使用中占有相当大的优势，从整体形式看，对陶瓷式真空灭弧室应用较多，尤其是开断电流在200kA及以上的真空开关电器，具有更多的优势。由于真空断路器灭弧部分的工作十分可靠，使得真空断路器本身具有很多优点：（1）开断能力强，可达50kA；开断后断口间介质恢复速度快，介质不需要更换。（2）触头开距小，10kV级真空断路器的触头开距只有10mm左右，所需的操作功率小，动作快，操作机构可以简化，寿命延长，一般可达20年左右不需检修。（3）熄弧时间短，弧压低，电弧能量小，触头损耗小，开断次数多。（4）动导杆的惯性小，适用于频繁操作。（5）开关操作时，动作噪声小，适于城区使用。（6）灭弧介质或绝缘介质不用油，没有火灾和爆炸的危险。（7）触头部分为完全密封结构，不会因潮气、灰尘、有害气体等影响而降低其性能。工作可靠，通断性能稳定。灭弧室作为独立的元件，安装调试简单方便。（8）在真空断路器的使用年限内，触头部分不需要维修、检查，即使维修检查，所需时间也很短。（9）在密封的容器中熄弧，电弧和炽热气体不外露。（10）具有多次重合闸功能，适合配电网中应用要求。[详情]

35KV户外真空断路器的作用高压真空断路器就是利用真空作为绝缘和灭弧的断路器，它的组成部分有：真空灭弧室，操作机构(有电磁操作机构和弹簧操作机构两种方式)以及支架及其他部分。因为有体积小，污染少，操作方便等一些优点，而且提高触头开断能力，减少触头损伤，可靠性高，所以在电网构建中使用比较普遍，在运行过程中起到控制和保护高压设备的作用。在这个经济发展迅速，人们在追求生活质量提高的同时，对于用电量的需求也在不断增加，为了提高电量质量，同时也减少因为高负荷而停电带来不必要的损失，高压真空断路器用于电网中可以切断或是接通正常运行中的电路;其次，在电网运行中不免会遇到一些事故，在发生事故以后，可以与线路保护装置合作，迅速切断事故点，保证除事故以外的线路能够正常运行，不受事故影响，从而减少经济损失。电网运行中，为了避免设备老化，减少事故的发生，需要定期对各个设备进行维护和维修，高压真空断路器在维修时无污染，操作简单而且使用费用少、寿命长，运行效果好，保证安全运行，虽然造价高一些，可是与同类产品在运行中检修次数多，工作量大等相比，其优点更胜一筹，更容易满足社会需要，而作为电网运行和设备更新中优先选择的产品。外真空断路器[详情]

10KV户外真空断路器那些你不知道的高压真空断路器的小知识高压真空断路器，系三相交流50Hz额定电压为12KV的电力系统的户内开关设备，高压真空断路器作为电网设备、工矿企业动力设备的保护和控制单元。适用于要求在额定工作电流下的频繁操作，或多交开断短路电流的场所。一、结构组成断路器由导电回路、可分触头、灭弧装置、绝缘部件、底座、传动机构、操动机构等组成。导电回路用来承载电流；可分触头是使电路接通或分断的执行元件;灭弧装置则是用来迅速、可靠地熄灭电弧，使电路最终断开。与其他开关相比，断路器的灭弧装置的熄弧能力最强，结构也比较复杂。触头的分合运动是靠操动机构作功并经传动机构传递力来带动的。其操作方式可分为手动、电动、气动和液压等。有些断路器（如油断路器、六氟化硫断路器等）的操动机构并不包括在断路器的本体内，而是作为一种独立的产品提供断路器选配使用。二、性能参数断路器性能参数主要有以下8个。①额定电压:断路器名牌上的标称电压，三相系统为相间（即线）电压，其值由国家标准中规定。②工作电压:断路器允许长期工作的高电压。其值通常超过额定电压的10～15％。在电工委员会IEC标准中，把这一高电压即称为额定电压。③额定电流：指断路器在额定频率下，长期通过此电流时无损伤，且各部分发热不导致超过长期工作时允许温升。④额定短路分断电流：在规定条件下，断路器能保证正常分断的短路分断电流。⑤额定短路接通电流：在额定电压、规定使用条件和性能条件下，断路器能保证正常接通的短路接通电流（峰值）。⑥额定短时耐受电流：在规定的使用和性能条件下，以及在确定的短时间内（例如2秒），断路器在闭合位置所能承载的电流有效值。此值通常与额定短路分断电流相同。⑦额定峰值耐受电流：在规定的使用和性能条件下，断路器在闭合位置所能承受额定短时耐受电流一个大半波的峰值电流。⑧分断时间：从断路器接到断开指令瞬间起至燃弧时间结束时止的时间间隔。三、分类断路器品种繁多，其适用条件和场所、灭弧原理各不相同，结构上也有较大差异。因此，断路器分类有多种方式。主要分类方式有：①按适用电器分为交流断路器和直流断路器。②按使用电压分为低压断路器和高压断路器。前者的交流额定电压不大于1200V或直流额定电压不大于1500V。后者的额定电压在3000V及以上。[详情]

户外真空断路器主要包含三大部分：真空灭弧室、电磁或弹簧操动机构、支架及其他部件。真空断路器的寿命包括真空寿命、机械寿命和电气寿命三类。真空断路器的检修1、检修周期真空断路器的灭弧室本身是无需检修的。真空断路器只要按要求安装和调整后便可投入运行，而运行中的维护则很简单。真空断路器在运行过程中，当操作次数达到机械寿命的五分之一时，应停电进行全面的检查与调整。如机械寿命、电寿命近终了时，检查调整的周期还应适当缩短。2、检查调整的主要内容检查调整主要有以下几个方面的内容：(1)、主回路接线端子连接部分的紧固情况。(2)、清扫操动机构及灭弧室外壳。(3)、在运动部分添加润滑油，更换损坏、锈蚀的零部件。(4)、触头磨损情况的检查。(5)、真空灭弧室的真空度检查。(6)、其它参数的调整(主要是触头开距、压缩行程的检查与调整)。3、灭弧室真空度的鉴定与更换(1)灭弧室真空度鉴定真空断路器的真空度直接关系到断路器的绝缘性能和灭弧性能，实际工作中要正确判断灭弧室的真空度是困难的，常用的方法是利用工频耐压法来定性的判断真空度合格与否。(2)灭弧室的更换更换灭弧室的工作比较简单，一般可按制造厂的使用说明书的规定程序进行，更换结束后，应对设备的装配尺寸、断路器的行程、超行程、开距进行测量、不合格时应以调整。而后进行工频耐压试验。[详情]